Spitzenweite 250 mm, Spitzenhöhe 70 mm, Spitzenhöhe über Support 43 mm
Maschinenbett: Maschinenguss mit breitbeiniger Prismenführung, schwingungsfreies Arbeiten auch bei hoher Belastung, Rückseitig Flansch zur Befestigung der Fräse PF 230, abgedeckte Leitspindel
Spindelstock: Alu-Druckguss, Präzisionsgelagerte Hauptspindel mit 10,5 mm Durchlass, Futterseitig 70 mm auf 14 mm hohlgebohrt, MK 2-Aufnahme, Drehschalter für die Zuschaltung des automatischen Vorschubs über Leit- und Zugspindel
Reitstock: Alu-Druckguss, Pinole Ø 18 mm, ausfahrbar bis 30 mm, Millimeter-Skala, MK 1-Aufnahme und mitlaufender Körnerspitze
Support: Bettschlitten aus Zink-Druckguss, Querschlitten und Oberschlitten aus Stahl, Querschlitten und Oberschlitten aus Stahl
Antrieb: DC-Spezialmotor mit 3-stufigem Riemengetriebe für 300 - 900 und 3.000/min, Drehzahlregelungnach Riemenübersetzung auch auf 100 - 300 oder 1.000/min, Rechts- und Linkslauf, Relais-Schalter mit Not-Aus-Funktion und Wiederanlaufschutz
Drehfutter: 3-Backen-Futter nach DIN 8386 Klasse 1, Spannbereich durch Wendebacken von 2 - 75 mm, Drehfutterschutz mit Sicherheitsabschaltung
Gewindeschneideinrichtung: Wechselrädern für Links- und Rechtsgewinde der wichtigsten Steigungen (0,5 - 0,625 - 0,7 - 0,75 - 0,8 - 1 - 1,25 - 1,5)
Sonstige technische Daten: 230 V. 50/60 Hz. Größe L 560, T 270, H 170 mm. Gewicht ca. 12 kg.
Benutzung: Darf nur mit Einweisung benutzt werden!
vor der Benutzung des Geräts die Gebrauchsanweisung durchlesen, dort ist alles genauer beschrieben
hier sind die Bestandteile der Präzisionsdrehmaschine mit Bildern
Anleitung für das Abfräsen eines Werkstücks:
Einspannen des Schneid- und Fräsmetalls: Das Schneidmetall wird in den Stahlhalter eingesetzt und mit den oberen Schrauben passend festgemacht, das Schneidmetall sollte weit hinten eingespannt werden
Werkstück einspannen in das Backen-Drehfutter, hier darauf achten, dass das Schneidmetall auf Höhe der Mitte des Materials ist, zum Einstellen die Schrauben an dem Stahlhalter benutzen
das Schneidmetall mit der vorderen Kurbel knapp an den Rand des Werkstücks positionieren sodass es nur wenig des Materials abnehmen kann
den Stahlhalter auf der horizontalen Achse nach rechts kurbeln
die Maschine hat oben links zwei Schalter, der Linke zum anschalten der Rechte zum ausschalten
die Drehgeschwindigkeit des Materials kann an dem gelben linken Rad verändert werden
Maschine anschalten und Geschwindigkeit einstellen, langsam mit dem Schneidmetall auf das Material kurbeln, dies funktioniert durch die rechte Kurbel
nun langsam und gleichmäßig in Richtung des Werkstücks fahren
wenn ein Kratzen zu hören ist nimmt das Schneidmetall Material des Werkstücks ab
mit dem vorderem Rad an den Stahlhalter kann das Schneidmetall näher an das Werkstück herangefahren werden
Gewindeschneider und Bohrer können in das Industrie-Bohrfutter eingespannt werden
das Borhfutter kann mit der ganz rechten Kurbel bedient werden
abschalten durch den oberen rechten Schalter, Geschwindigkeit wieder ganz runter drehen
